主要功能及特點

1.1 主要功能

穩(wěn)壓精度及紋波系數(shù)測試功能

按標準測試充電裝置的穩(wěn)壓精度和紋波系數(shù)，紋波系數(shù)的測試包括紋波有效值系數(shù)和紋波峰峰值系數(shù)；

穩(wěn)流精度測試功能

按標準測試充電裝置的穩(wěn)流精度；

電壓整定誤差測試功能

按標準測試測量充電裝置電壓整定誤差；

電流整定誤差測試功能

按標準測試測量充電裝置電流整定誤差；

測試數(shù)據(jù)存儲與查看功能

各種測式項目數(shù)據(jù)可進行分類存儲與查看；

校準功能

用戶獲取校準權(quán)限后可對裝置相關(guān)參數(shù)進行校準；

放電功能

可對整組蓄電池進行放電使用；

測試曲線顯示功能

測試過程中的電壓、電流、紋波均有曲線實時顯示；

數(shù)據(jù)導出功能

可通過USB接口導出測試數(shù)據(jù)，供后臺軟件分析；

1.2 產(chǎn)品特點

分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計

調(diào)壓模塊與負載控制模塊采用分體式設(shè)計，用戶可根據(jù)測試需要靈活選擇測試模塊；

兼容多電壓等級的充電裝置

可兼容220V與110V直流系統(tǒng)充電裝置各項指標的測試，并可對其它電壓等及充電模塊測試系統(tǒng)進行訂制；

全面的測試范圍

單個測試項目可選取最多9個三相測試點與6個負載測試點進行測試，每個測試點的參數(shù)值均可設(shè)定，包括電壓、電流、測試時間等；

智能化的測試控制流程

裝置按照選定的測試點自動完成整個項目的測試，測試時實時顯示測試進程及詳細測試數(shù)據(jù)及結(jié)果；

精密選型實現(xiàn)高精度測試

采樣電阻采用0.1%高精密低溫漂金屬膜電阻 經(jīng)歷5次循環(huán)，配合24位模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片，可達0.1級以上的測量精度。

全自動三相調(diào)壓

設(shè)計出采用分時分級技術(shù)控制的三相調(diào)壓模塊，調(diào)壓穩(wěn)定、快速；

三相調(diào)壓純工頻設(shè)計

采用工頻調(diào)壓器，模擬充電機的實際運行情況

三相調(diào)壓調(diào)節(jié)范圍寬

在輸入380V+-10%范圍內(nèi)可實現(xiàn)輸出380V+-15%范圍內(nèi)的三相電壓調(diào)整，滿足測試要求；

三相電壓可獨立調(diào)整

每相采用獨立的全隔離控制電路與電機進行調(diào)壓控制，即使在三相輸入不平衡狀態(tài)下也可實現(xiàn)輸出的精確控制；

三相調(diào)整采用了分級分時調(diào)壓控制技術(shù)

每相采用了四級PWM調(diào)速控制，且三相分時控制，兼顧了調(diào)壓控制的快速與準確。

負載采用純阻性材料設(shè)計

負載材料采用合金電阻絲，抗氧化性好，高溫下不變脆；

負載采用24路開關(guān)管控制

24路IGBT管控制負載輸出，實現(xiàn)了大動態(tài)與高精度的控制；

負載采用反饋控制技術(shù)

有限的反饋次數(shù)保證了對充電機進行檢測時負載沒有任何變化，從而確保檢測分析的有效性；

全隔離控制與通信模式

高低壓部分的控制均采用光電隔離或繼電器進行隔離，模塊之間或與控制系統(tǒng)之間均采用隔離RS485進行通信，進一步保障了測試的安全可靠與準確性。

具備充電模塊信息管理的后臺分析軟件

后臺分析軟件可建立各個充電裝置的檔案信息，并可導入數(shù)據(jù)生成報表，可對充電裝置的測試信息進行長期管理；